Karena ketahanan korosi, kinerja pemrosesan yang baik, dan dinding tipis,tabung stainless steel berdinding tipisbanyak digunakan dalam cangkang motor, bahan selubung alat listrik, perangkat keras kamar mandi, dll., tetapi akan retak karena beberapa alasan dalam proses pemrosesan. Jadi, apa yang menyebabkan retaknya tabung baja tahan karat berdinding tipis?
Stainless steel mengandung banyak jenis unsur logam, seperti kromium, nikel, karbon, besi, dll. Karena keberadaannya maka ia memiliki keuletan dan ketahanan korosi yang baik. Namun, jika kandungan karbon daripipa stainless steel berdinding tipistinggi, bahan akan keras. Karena pipanya keras dan tidak mudah dilas, mungkin retak setelah pengelasan.
Jika bahan las dipilih secara tidak tepat, pipa baja itu sendiri tidak dapat ditopang, yang menyebabkan terjadinya rangkak di bawah aksi gabungan suhu dan beban tinggi. Selain itu, penggetasan sambungan las austenitik dan deformasi tegangan termal yang disebabkan oleh kondensat uap di bawah suhu tinggi akan menyebabkan deformasi dan retaknya pipa berdinding tipis baja tahan karat.
Kedua, jika lasan dari pipa yang dilas terbuka, itu juga merupakan salah satu penyebab retak, dan sifat tarik material yang rendah juga akan menyebabkan retak.
Lantas, bagaimana jika pipa stainless steel retak? Ada banyak alasan untuk retak yang disebutkan tadi, dan tindakan yang sesuai untuk alasan retak yang berbeda juga berbeda. Kita tidak bisa menangani semua masalah secara terpadu, apalagi menggunakan satu cara untuk menyelesaikannya.
Jika Anda hanya mengelas retakanpipa stainless steel berdinding tipiscepat dan mengabaikan kualitas las, juga akan menyebabkan patahnya las. Situasi seperti ini sering ditemui oleh master pengolah saat bekerja. Pada saat ini, pertama-tama kita harus menghilangkan polusi pada antarmuka pengelasan dan kemudian menyesuaikan kecepatan pengelasan dengan tepat.
Sering kali ketika kita mengelas pipa presisi baja tahan karat, kita lupa menggunakan gas pelindung dan pendukung pembakaran, yang secara langsung akan menyebabkan oksidasi pada bagian pengelasan, dan antarmuka pengelasan secara alami cenderung patah. Oleh karena itu, kita harus hati-hati menjaga gas pendukung pembakaran dan menggunakannya secara wajar. Dengan cara ini, keretakan dan patah tulang dapat dihindari secara efektif dalam proses pengelasan pipa.
