Sebagai komponen penting dalam bidang mekanik,pengecoran titaniumtelah banyak digunakan. Dibandingkan dengan pengecoran logam tradisional, pengecoran titanium memiliki keunggulan karena ringan, kuat, dan tahan korosi, sehingga memiliki aplikasi penting dalam bidang penerbangan, ruang angkasa, mobil, kedokteran, dan bidang lainnya. Namun, saat menggunakan coran titanium, pemilihan dan pengujian material merupakan hubungan yang sangat penting. Kedua aspek tersebut akan diuraikan di bawah ini.
Pemilihan material untuk coran titanium
1. Pemilihan jenis paduan titanium
Saat memilih bahan pengecoran titanium, paduan titanium yang berbeda perlu dipilih sesuai dengan lingkungan aplikasi sebenarnya. Saat ini terdapat banyak jenis paduan titanium, seperti tipe +, tipe, tipe, dan tipe lainnya. Diantaranya, TA2, TA6V, TC4, Ti-6242, dll. yang umum digunakan.
Paduan titanium TA2 adalah paduan titanium yang umum digunakan dengan kemampuan proses yang baik, kemampuan las, plastisitas tinggi, suhu rendah yang baik, korosi mikro, dan ketahanan terhadap uap panas.
Paduan TA6V adalah paduan + titanium khas dengan kekuatan tinggi, ketahanan korosi, dan sifat lelah, dan banyak digunakan di bidang penerbangan dan ruang angkasa.
Paduan TC4 memiliki komposisi yang relatif seragam di antara paduan + titanium dan memiliki sifat mekanik yang tinggi serta ketahanan korosi yang baik.
Paduan Ti-6242 merupakan paduan titanium tipe dengan kekuatan tinggi, plastisitas tinggi, dan sifat muai panas yang baik, serta banyak digunakan dalam bidang manufaktur penerbangan.
2. Persyaratan kemurnian paduan titanium
Paduan titanium terdiri dari titanium dan elemen logam lainnya. Persyaratan kemurnian berdampak besar pada sifat mekanik, sifat fisik, dansifat proses paduan titanium. Jumlah total pengotor yang berkaitan dengan kemurnian biasanya harus kurang dari 0,1%.
3. Pengaruh persyaratan produk lainnya
Saat memilih bahan pengecoran titanium, dampak persyaratan produk lainnya pada bahan tersebut juga harus dipertimbangkan. Faktor-faktor seperti persyaratan kinerja produk dan persyaratan penggunaan, status proses produksi dan tren pengembangan semuanya akan mempengaruhi pemilihan bahan.
Inspeksi coran titanium
1. Inspeksi penampilan coran titanium
Saat memproduksi coran titanium, inspeksi visual harus dilakukan terlebih dahulu untuk menemukan cacat yang sesuai. Pemeriksaan penampakan memerlukan pengamatan dengan mata telanjang terlebih dahulu, kemudian pemeriksaan mikroskopis dengan kaca pembesar atau mikroskop untuk mengetahui data pemeriksaan coran titanium.
2. Deteksi sinar-X
Pemeriksaan sinar-X adalah metode pemeriksaan non-kontak yang dapat digunakan untuk mendeteksi cacat internal pada coran titanium. Melalui sinar-X yang masuk ke bagian dalam tuang titanium dan mencatat penyerapan sinar-X oleh tuang titanium, cacat internal pada tuang titanium dapat ditemukan.
3. Pengujian ultrasonik
Pengujian ultrasonik juga merupakan metode pengujian non-kontak, cocok untuk mendeteksi cacat permukaan dan cacat internal. Pengujian ultrasonik memerlukan penggunaan probe ultrasonik khusus untuk menggunakan energi gelombang suara guna mendeteksi cacat material.
4. Pengujian partikel magnetik
Pengujian partikel magnetik merupakan metode penting untuk mendeteksi cacat permukaan coran titanium. Ia menggunakan partikel partikel magnetik sebagai media dan menyemprotkannya ke permukaan tuang titanium. Partikel partikel magnetik dikumpulkan pada permukaan coran titanium melalui aksi medan magnet, sehingga menemukan cacat permukaan.
5. Inspeksi pelapisan
Inspeksi pelapisan adalah deteksi cacat seperti daya rekat lapisan, topografi permukaan, dan tekstur. Pemeriksaan pelapisan biasanya menggunakan mikroskop optik, mikroskop elektron scanning, dan metode pemeriksaan lainnya.
6. Pengujian kinerja fisik rutin
Pengujian sifat fisik konvensional adalah untuk pengujian sifat mekanik, pengujian sifat kimia, pengujian sifat termodinamika, dan aspek lainnyapengecoran titanium. Uji sifat fisik konvensional yang umum digunakan meliputi uji tarik, uji tumbukan, uji kekerasan, uji kimia, dan lain-lain.
