Bagaimana cara meningkatkan kualitas permukaan dan kinerja pelat titanium?
Fitur penting dari pelat titanium adalah ketahanan terhadap korosi, Hal ini disebabkan oleh afinitasnya terhadap oksigen yang sangat besar, dapat menghasilkan lapisan film oksida padat pada permukaannya, dapat melindungi titanium dari korosi media, dalam larutan garam asam, basa, netral dan media pengoksidasi memiliki stabilitas yang sangat baik dibandingkan dengan baja tahan karat yang ada dan ketahanan korosi logam non-ferrous lainnya yang umum digunakan, dan bahkan dapat dibandingkan dengan platinum.
Kualitas pelat titanium sangat ditentukan oleh proses peleburan, termasuk komposisi kimia titanium, kebersihan air titanium (gas, unsur berbahaya, inklusi), dan kualitas billet cor (segregasi komposisi, dekarburisasi, dan kondisi permukaannya. ), yang merupakan titik kendali utama operasi peleburan.
Selain itu, pelat titanium industri juga memerlukan pengerasan yang cukup untuk memastikan bahwa seluruh penampang pegas memperoleh struktur mikro dan sifat mekanik yang seragam. Penyebab utama retak lelah adalah inklusi oksida pada titanium, dan inklusi D lebih membahayakan umur kelelahan dibandingkan inklusi B. Oleh karena itu, pabrik titanium asing dan pabrik mobil pada pelat titanium industri dalam inklusi oksida mengajukan persyaratan yang lebih tinggi, seperti persyaratan standar SKF Swedia untuk titanium dalam kandungan oksigen kurang dari 15 × 10-6, inklusi D lebih rendah dari B inklusi. Terutama inklusi Al2O3 dan TiN pada umur kelelahan pegas titanium yang paling berbahaya. Untukmenghasilkan pelat titanium industri berkualitas tinggi, di masa lalu, biasanya menggunakan tungku listrik - peleburan kembali terak elektro atau peleburan busur vakum dan metode peleburan khusus lainnya.
Penempaan die blank pelat titanium biasanya digunakan untuk menghasilkan produk dengan bentuk dan skala yang serupa, hanya diikuti dengan perlakuan panas dan proses pemotongan pada blanko akhir. Temperatur pengecoran dan derajat deformasi merupakan elemen fundamental yang menentukan susunan dan fungsi paduan titanium.Perlakuan panas pabrik produk kosong pelat titaniumtidak sama dengan perlakuan panas pada baja, dan tidak memiliki pengaruh yang menentukan pada susunan paduan titanium. Oleh karena itu, standar proses akhir dari die forging pabrik produk pelat titanium memiliki efek yang unik dan penting.
Untuk membuat produk pelat titanium kosong dari pabrik, bagian yang ditempa dapat dicapai bersama dengan kekuatan dan plastisitas tinggi, Hal ini diperlukan untuk membuat seluruh deformasi kosong tidak kurang dari 30%, suhu deformasi tidak melebihi transisi fase suhu, dan harus berusaha untuk suhu dan deformasi di seluruh deformasi benda kerja sebanyak mungkin dalam distribusi seragam.Pabrik produk kosong plat titaniumpengaturan tempa cetakan dan keseragaman fungsional tempa baja tahan karat. Di area aktivitas intens logam, setelah perlakuan panas rekristalisasi, waktu yang rendah untuk kristal fuzzy, dan waktu yang tinggi untuk kristal halus isometrik; dalam kesulitan untuk mengubah bentuk suatu daerah, karena deformasi yang kecil atau tidak ada deformasi, susunannya sering dipertahankan sebelum situasi berubah bentuk. Oleh karena itu, dalam penempaan mati beberapa bagian pabrik produk pelat titanium penting (seperti cakram udara bertekanan, bilah, dll.), selain memanipulasi suhu deformasi dalam TB di bawah dan tingkat deformasi yang sesuai, manipulasi aslinya pengaturan kosong sangat penting, jika tidak, susunan kristal kasar atau beberapa kekurangan akan diwariskan ke dalam penempaan, dan ini setelah perlakuan panas tidak dapat dihilangkan, akan mengakibatkan penempaan terhapus.
Dipilihnya metode penempaan mati tertutup untuk pemrosesan produk kosong pelat titanium penempaan mati, karena tekanannya besar dan umur cetakan berkurang. Oleh karena itu, penempaan cetakan tertutup diperlukan untuk membatasi volume blanko asli secara ketat, yang membuat proses persiapan menjadi berantakan. Apakah akan memilih penempaan mati tertutup, dari dua aspek pemikiran biaya dan kelayakan proses. Penempaan cetakan terbuka, kehilangan duri menyumbang 15% hingga 20% dari bagian kosong, dan penjepitan beberapa limbah proses (jika perlu meninggalkan sebagian sesuai dengan kondisi penempaan cetakan) menyumbang 10% dari bagian kosong. Hilangnya relatif logam duri biasanya dengan pengurangan bagian kosong dari peningkatan asimetri tata letak tertentu, perbedaan luas penampang, dan adanya beberapa tempa yang sulit diisi, konsumsi duri bisa mencapai 50 %. Meskipun penempaan cetakan tertutup tidak menghilangkan duri, proses billetnya berantakan, dan kebutuhan untuk menambahkan lebih banyak transisi dengan alur pasti akan menambah biaya tambahan.
Lapisan reaksi permukaan pelat titanium adalah faktor utama yang mempengaruhisifat fisik pelat titanium, penggulungan pelat titanium selesai setelah kebutuhan anil, dan lapisan teroksidasi yang dihasilkan perlu dihilangkan dengan metode pengawetan alkali untuk menghilangkan lapisan reaksi permukaan pelat titanium. Surel:sxthsteel@sxth-group.com
