Tabung yang ditarik dingin dan tabung yang digulung akhiradalah dua metode pemrosesan pipa yang umum, keduanya memiliki perbedaan yang jelas dalam proses produksi dan ruang lingkup aplikasi. Berikut ini adalah pengenalan terperinci tentang proses produksi kedua jenis tabung ini dan ruang lingkup aplikasinya.
Pertama, proses produksi tabung yang ditarik dingin
Tabung yang ditarik dingin dipaksa untuk meregangkan tabung baja pada suhu ruangan untuk mencapai ukuran dan presisi yang dibutuhkan. Proses produksi tabung yang ditarik dingin terutama mencakup langkah-langkah berikut:
1. Pemilihan bahan baku: biasanya memilih pipa baja seamless sebagai bahan baku pipa tarik dingin, permukaan pipa baja harus halus, tanpa retak, inklusi, atau cacat lainnya.
2. Pelurusan pipa baja: bahan baku diluruskan untuk menghilangkan fenomena pembengkokan dan puntiran pada pipa baja dan untuk memastikan kestabilan pipa baja dalam proses penarikan.
3. Pelumasan pipa baja: oleskan pelumas pada permukaan pipa baja untuk mengurangi hambatan gesekan dalam proses peregangan dan meningkatkan efisiensi peregangan pipa baja.
4. Peregangan paksa: masukkan pipa baja ke dalam mesin penarik dingin dan dorong pipa baja melalui cetakan peregangan untuk mencapai ukuran dan presisi yang dibutuhkan.
5. Pemeriksaan kualitas: pemeriksaan kualitas pipa baja setelah peregangan, termasuk pemeriksaan penampilan, pengukuran ukuran, uji sifat mekanis, dll., untuk memastikan bahwa kualitas pipa baja memenuhi persyaratan.
Proses produksi pipa tarik dingin mempunyai keunggulan akurasi dimensi tinggi, kualitas permukaan bagus, keseragaman ketebalan dinding, dsb., cocok untuk produksi pipa dengan presisi tinggi dan persyaratan kualitas tinggi, seperti casing minyak bumi, pipa boiler, dan sebagainya.
Kedua, proses produksi tabung gulung halus
Tabung yang digulung halus digulung dalam kondisi pemanasan pipa baja sehingga mencapai ukuran dan presisi yang dibutuhkan. Proses produksi tabung yang digulung halus terutama mencakup langkah-langkah berikut:
1. Pemilihan bahan baku: biasanya memilih billet pengecoran kontinyu atau pipa baja mulus sebagai bahan baku untuk pipa gulung akhir, permukaan bahan baku harus bersih, tidak ada retak, tidak ada inklusi, dan cacat lainnya.
2. Perlakuan pemanasan: bahan baku akan dipanaskan hingga suhu yang sesuai untuk meningkatkan plastisitasnya, guna memudahkan proses penggulungan selanjutnya.
3. Proses penggulungan: masukkan bahan baku yang dipanaskan ke dalam pabrik penggulung, dan gulung melalui rol, sehingga secara bertahap mencapai ukuran dan presisi yang dibutuhkan.
4. Perlakuan pendinginan: Setelah penggulungan selesai, pipa baja didinginkan untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan stabilitas pipa.
5. Pemeriksaan kualitas: pemeriksaan kualitas pipa baja gulung, termasuk pemeriksaan penampilan, pengukuran ukuran, uji sifat mekanis, dll., untuk memastikan bahwa kualitas pipa baja memenuhi persyaratan.
Proses produksi pipa canai akhir mempunyai keunggulan efisiensi produksi tinggi, biaya rendah, akurasi dimensi tinggi, cocok untuk produksi dalam jumlah besar, dan persyaratan presisi umum pipa, seperti pipa konstruksi dan pipa transmisi fluida.
Ketiga, perbedaan antara ruang lingkup penerapan tabung yang ditarik dingin dan tabung yang digulung akhir
1. Berbagai skenario aplikasi: pipa cold-drawn terutama digunakan dalam persyaratan presisi pipa, penyelesaian, dan keseragaman ketebalan dinding untuk berbagai keperluan, seperti perminyakan, kimia, tenaga listrik, dan industri lainnya. Dan pipa fine-rolled cocok untuk persyaratan presisi pipa secara umum, tetapi permintaannya untuk berbagai keperluan, seperti konstruksi, permesinan, otomotif, dan industri lainnya.
2. Biaya produksi yang berbeda: proses produksi pipa cold-drawn relatif rumit, memerlukan investasi peralatan dan biaya tenaga kerja yang tinggi, sehingga biaya produksinya lebih tinggi. Proses produksi pipa fine-rolled relatif sederhana, dengan efisiensi produksi yang tinggi, dan biaya yang rendah.
3. Perbedaan sifat mekanis: tabung yang ditarik dingin mengalami deformasi plastik yang besar selama proses penarikan, sehingga memiliki kekuatan dan ketangguhan yang baik, cocok untuk menahan tekanan dan benturan yang besar. Tabung yang digulung halus selama proses penggulungan memiliki tekanan yang kecil, sifat mekanisnya relatif buruk, cocok untuk menahan tekanan umum dan beban.
Singkatnya, pipa cold-drawn dan pipa jadi memiliki perbedaan yang jelas dalam proses produksi, ruang lingkup aplikasi. Dalam aplikasi praktis, jenis pipa yang tepat harus dipilih sesuai dengan kebutuhan dan skenario tertentu untuk memastikan kualitas proyek dan manfaat ekonomi.
